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    車間安全生產管理制度

    時間:2025-03-20 10:38:53 制度 我要投稿

    車間安全生產管理制度15篇(推薦)

      隨著社會不斷地進步,制度起到的作用越來越大,制度是國家機關、社會團體、企事業單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。我們該怎么擬定制度呢?下面是小編收集整理的車間安全生產管理制度,歡迎大家分享。

    車間安全生產管理制度15篇(推薦)

    車間安全生產管理制度1

      一、現場安全

      1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內禁止酗酒.工作中集中精力,不準打鬧、串崗等,嚴禁違規操作。

      2、嚴格遵守崗位責任制,未經領導批準不得將工作交于他人。

      3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等,不準有飄蕩部分.女工應將長發盤起系于帽內。

      4、嚴格遵守廠區、現場的各種安全警示標志.各種安全防護、通風收塵、消防設施等要妥善保管使用,不得隨意挪用和損壞。

      5、超過2米的高空作業必須佩帶安全帶。

      6、如發生設備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現場.并立即匯報相關領導。

      二、照明

      1、各崗位照明要充足。

      2、在進入金屬容器內或潮濕處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。

      三、設備

      1、凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離,否則不得開車。

      2、電器設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線。

      3、一切電器設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器。

      4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,正在工作時嚴禁移動。

      5、設備開車前要發出信號,工作人員雙手要保持干燥。

      四、消防

      1、現場消防器材要齊全可靠,保證取用方便。

      2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應分別單獨保管,倉庫內嚴禁煙火。

      3、崗位用火爐必須符合生爐規定。

      4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設備不能挪用,并進行定期檢查維修。

      五、安全標志

      l、各崗位要懸掛必要的安全警示標志,做到規范、醒目、齊全。

      2、清理、檢修已停止運行的設備時,必須切斷電源,并在開關,上懸掛。有人工作,禁止合閘”的警告牌。

      六、個人保護

      1、人人要增強安全意識.重視安全生產。工作中要聚精會神,嚴格按規范操作.嚴禁違規操作,嚴禁酒后和過度疲勞工作。

      2、不得跨越運轉中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不得有人。

      3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的工作者,不能勉強擔任.經醫生證明、領導批準,可調至合適的崗位。

      4、凡安排兩人以上的'崗位,要指定一人負責安全工作,單人作業要建立安全互保網鉻。

      七、操作巡檢

      1、進入崗位要戴好勞保防護用品,女工長發應系于帽內,電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查,并做好高壓試驗。

      2、電器設備、照明設備要保持完整好用,生產工人不能私自拆裝,不準用濕手和導電物體觸動開啟。

      3、在高空作業禁止往下亂扔東西。

      4、在廠區行走要注意安全,在水、氣、煙塵彌漫的地方檢查設備時要緩慢行走,不得跨越運行中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不準行走。

      八、檢修清理

      1、在清理或檢修時。必須切斷危害人身安全的料源、電源、水源,并掛上警告牌,必要時設專^看管,工作時要密切與班組崗位聯系并配合好。

      2、進入已經停止運行的設備和檢修設備時,必須與崗位人員聯系切斷電源,有專人負責看護.試運行時.必須先清點人數.查明設備內無人和無妨礙運行之物,方可運行。

      3、因檢修等原因臨時拆除的安全設施,應設臨時圍欄,并有鮮明標志,完工后必須及時恢復。

      九、監督檢查

      1、公司成立由總經理任組長,分管生產的副經理任副組長.各車間主任和有關部門負責人為成員的安全生產工作領導小組,負責對安全生產工作的領導和管理。領導小組下設督查小組,采取定期和不定期相結合的方式,加強監督檢查,確保安全生產各項制度和措施落到實處。’

      2、建立責任追究制,總經理為公司安全生產第一責任人,分管生產的副經理為分管負責入,各車間主任為所在車間的第一責任人,如發生安全生產事故,直接責任人要承擔應有責任,同時對相關責任人進行問責和相應處罰。

    車間安全生產管理制度2

      為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓,特制定此規定。

      1、工段內新進員工:工段長必須在當天內通知車間人力資源代表,并由人力資源代表轉發設備處,報請一級安全培訓(公司),并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員,組織對新進員工進行二級安全培訓(車間),并經考試合格后方能上崗。

      2、新進員工進入班組后,班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗

      6個月實施安全教育和安全監護,并形成安全幫帶監護責任后,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現安全事故的風險)。

      3、本周新進員工未參加車間安全培訓的(即二級安全培訓),次周周二早上

      8:20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試,并填寫《員工安全教育檔案》。

      4、從公司其它車間調入員工,如繼續從事原工種工作的,班組只進行培訓,不再指定老員工對其監護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓要求進行。

      5、調崗、轉崗員工、長期休假(三個月以上)復崗員工或采用“五新”(新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料)作業人員必須經過培訓,掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。

      為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規定的`時間內對新員工進行安全培訓和監護工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

    車間安全生產管理制度3

      1、進入車間的員工、必須按規定穿戴好防護工作服、防塵防毒口罩等安全防護用具。

      2、嚴格按品質部規定的《質量管理條例》等規章制度進行安全生產。

      3、嚴格按照《氣粉車間生產工藝》進行生產、使原料混合粉碎達到最佳效果、確保質量。

      4、所有設備嚴格按照《機械操作規程》進行操作、嚴禁帶故障或違章操作。

      5、生產過程中、氣粉工、qa、車間主任相互配合、做到問題及時發現及時處理。

      6、保持車間整齊統一、干凈衛生、嚴禁粉塵飛揚、輕拿輕放、注意自身和他人人身安全。

      7、每班養成、下班做到事畢料凈、不留余料、上班前檢查是否有上班余料、發現余料及時向質檢人員或車間主任匯報、解決處理。

      8、下班時及時關閉車間電源(機器、抽風機、電燈等)、門窗。

      9、各班長應盡職盡責、帶領本班員工高效、優質、安全完成任務。

      10、服從管理、服從安排、杜絕浪費、節約能源。

      11、嚴禁攜帶車間任何物品、一旦發現立即開除。

    車間安全生產管理制度4

      1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品,不準酒后上車。

      2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況,如有問題必須處理好后,方可開車,重大問題應及時報告有關部門,盡快排除,不許設備帶病運行。

      3、同一廠房內有多臺天車運行時,禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上,操作人員必須集中精力,起重前應先試吊,如吊物傾斜應重新捆綁,開車前應發出鈴聲,吊物不得從人頭頂越過,運行中發生故障應立即停車。

      4、天車啟動前應發出警鈴信號,在運行中禁止檢查和修理,小車和橋架禁止站人,天車上應放置滅火器。

      5、在起吊運重物時,吊物必須超過地面障礙物,禁止歪拉斜吊,不允許吊運易燃易爆物品,更不許吊物從人頭頂上通過,被吊物上禁止站人。

      6、天車運行時,指揮人員發出緊急停車信號時,應立即停車,防止造成事故。

      7、工具器物必須放在專用箱內,禁止放在天車橋架和小車上。

      8、天車在開動時應逐檔啟動,使天車平穩,決不允許突奔,在下降時應將控制器放到最后一擋,防止重物下將,在停車時將控制器轉到零位。

      9、天車運行時不允許打倒車,需要換方向時,將控制器轉到零位,待車平穩后,方可反向運行(危險時例外)各機構一律不允許利用行程開關停車。

      10、在工作中,應服從地面掛鉤人員的指揮,應熟練地將三個控制器配合好,不允許兩人操作一臺天車以免誤會發生意外。

      11、在更換陽極時,起落速度要平穩,以免碰壞設備或燒傷職工。

      12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩后發,方可動車。

      13、天車在運行中,如發現前方有一臺天車停留,讓道時應提前減速,以免沖撞,不允許撞車。

      14、同一跨度有兩臺以上天車工作時,天車之間的距離不少于2米。

      15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直,翻物件時不允許大于50的歪拉斜吊,更不允許用小車牽引地面車輛。

      16、被吊物的重量大于天車額定負荷的50%時,要一個機構一個機構地開動,不允許同時三機構開動。

      17、吊運重物間或液體金屬時,吊起0。5米左右要試驗起動升降機構制動器的.制動性能,單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時,不準制動器進行調整。

      18、在吊重物時,當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。

      19、用兩根繩吊運物體時,鋼絲繩張開角度大于60°,則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈,若張開角度大于120°,則不能吊運。

      20、用兩臺天車抬物體時,應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直,工作時兩臺天車的相應機構應“同步”,并且不允許同時開動兩個機構,抬桿應保持水平,要有專人指揮,不允許兩抬天車翻轉。

      21、指揮人員發出信號與天車工理解不一致時,天車工應發出詢問信號,在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。

      22、天車工離開操作室時,應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位,并斷開配電盤的刀閘。

      23、天車工應會使用滅火器,天車工必須配備有四氯化碳滅火器,禁止使用泡沫滅火器。

      24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行,并在電源開關處掛“有人工作,請勿合閘”的警示牌。

      25、天車工必須聽從指揮人員的指揮,但天車工有權拒絕違章的指揮。

      26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。

      27、工作完畢后天車必須停回原位,吊鉤上升到位,吊鉤上不得懸掛重物,最后切斷總電源。

      28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。

    車間安全生產管理制度5

      ①認真貫徹執行工廠布置的有關消防安全工作任務和各項消防安全管理規章制度。研究本車間的火災特點和消防安全工作情況,有針對性地做好消防安全工作,確保生產和職工的安全。

      ②根據本車間情況,制定車間消防安全管理制度,組織生產班(組)建立崗位責任制,并經常督促落實。

      ③貫徹落實車間月檢查的消防安全制度,對發現的火險隱患和消防安全工作的漏洞認真整改,本車間無能力解決的.問題要及時上報。

      ④向廠部報告消防器材、器具添置計劃,并負責車間的消防器材配置和組織群眾維修保養。

      ⑤領導車間義務消防隊(班),經常組織義務消防隊員學習消防業務知識,提高消防技能。

      ⑥負責對本車間職工的消防安全教育。

      ⑦負責審簽本車間三級動火證。

      ⑧對本車間的消防安全工作情況,要定期向廠防火負責人和有關職能部門匯報。

      ⑨車間消防安全管理員,要積極協助車間防火負責人的工作,并對車間的規章制度具體組織監督實施,匯總車間消防安全工作情況,負責管理車間級消防管理重點部位。

    車間安全生產管理制度6

      1目的

      為了確保生產車間能安全進行生產,保證人身、設備安全、安全防火,特制度本制度。

      2范圍

      本制度適用于生產車間。

      3 定義

      無

      4

      4.1本制度由生產車間負責實施,生產部負責監督檢查,生產班長負責整個車間用電及設備的運轉狀態的檢查,負責消防設施的檢查,負責車間安全生產工作實施、檢查及管理;對車間安全生產負直接責任。

      4.2電工負責車間安全用電及電器設施的檢查、檢修,發現隱患及時上報并負責整改;對責任范圍內的安全生產負直接責任。

      4.3維修工負責車間設備的傳動、運轉狀態的檢查,發現隱患及時上報并負責整改;對責任范圍內的安全生產負直接責任。

      4.4主機手負責機臺的電、機的檢查,負責監督操作工的安全生產及新員工的安全培訓、指導;對責任范圍內的安全生產負直接責任。

      4.5包裝管理負責整個車間的車間防護、包裝工的'安全教育及安全生產監督;對責任范圍內的安全生產負直接責任。

      4.6生產部經理負責整個車間安全生產工作的督促;對車間安全生產負主要責任。

      5流程

      無

      6內容

      6.1根據“管生產必須管安全”的原則,生產部經理負責車間安全生產工作,生產班長直接負責安全生產工作。相關責任人負責責任范圍內的安全生產工作。

      6.2堅持安全第一的思想,貫徹預防為主的方針,加強職工的安全生產教育工作,組織學習生產和勞動保護的方針、政策、對新招員工必須進行安全生產培訓與教育。

      6.3要定期對生產設備進行安全檢查,每月由生產部會同各車間、班組組織一次安全檢查,對不安全隱患及時做出處理。

      6.4人身安全:

      6.4.1生產人員必須著裝整齊,穿戴好(工作服、工作帽、工作鞋)。

      6.4.2不準穿西服、打領帶和無衣扣上班。

      6.4.3操作工不準穿拖鞋上班。

      6.4.4新工人不準單獨操作機臺,必須在其師傅的指導下操作。

      6.4.5嚴格遵守操作規程,不得違章操作。

      6.4.6維修或調整設備時,必須停機進行,在保障安全的前提下進行操作。

      6.4.7在準備操作機臺時,必須檢查機臺前后是否有人在維修或調速設備。

      6.4.8有急停裝置的,維修時必須將包停關掉。

      6.4.9開機前應事先口頭通知,并得到回答后才能開機。

      6.4.10維修完后,應立即將相應的防護門、罩關好。

      6.4.11生產部、各班組應定期對操作人員進行安全工作講解。

      6.4.12電氣維修電工負責,維修時應將相應電源關掉,小心觸電。

      6.4.13在維修清洗膠機部分時,應注意先將氣壓關掉,防止被燙傷。

      6.4.14經常組織對員工進行交通安全的宣貫,遵守交通法規,確保員工上下班往返平安。

      6.5設備安全:

      6.5.1嚴格遵守設備的操作規程,保證設備的安全運行。

      6.5.2應使用正確的維修方法,保證設備的完好性。

      6.5.3維修使用后的工具不能放在設備上,以免震動掉下一將設備卡壞。

      6.5.4要注意設備的聲音、氣味或溫開是否異常,發現問題就及時停機,進行檢修。

      6.5.5應經常檢查傳動件的潤滑狀況。

      6.5.6經常給差動箱、調速箱、直角箱加油。

      6.5.7嚴禁在設備上放其它雜物。

      6.5.8維修或設備的大型調整與搬遷,應采取相應的防范措施,避免人員被設備受傷或設備補摔壞。

      6.5.9定期對操作工作進行操作技術培訓。

      6.6安全防火:

      6.6.1不得在生產場所吸煙或帶入火種。

      6.6.2保持車間的環境衛生,減少易燃燒物。

      6.6.3經常檢查各種電器的接線狀況,以免電機單相或短路。在車間使用電焊或氧焊時,應采取相應的防范措施。

      6.6.4設備在預熱間,必須有人負責,以免出現開溫異常,導致將周圍的材料引燃。導致火災。

      6.6.5離開車間前必須關掉車間的所有電源。

      6.6.6小包壓口人員在離開機臺時,必須關掉小包機電源,以免將臺板上的產品引燃。

      6.6.7定期對各機臺的電路進行檢查。

      6.6.8定期對操作工進行安全防火知識教育。

      6.6.9生產車間設置《消防設施分布平面圖》、《滅火器臺帳表》定期對滅火器進行沖裝、更換,以保證其完好、有效;

      6.7防暑降溫:

      6.7.1車間必須在每年夏季的高溫到來之前作好防暑降溫的準備工作,以確保證生產人員安全度過高溫。

      6.7.2提前準備好防暑降溫的藥品;

      6.7.3每天安排涼水、糖醋水的配制;

      6.7.4加強車間降熱設備的檢查,確保車間通風降溫;

      6.7.5加強對員工的防暑知識的教育;

      6.7.6加強對現場的觀察,發現員工不舒服應及時處理。

      6.8事故的處理:

      一旦發生事故,應及時報告領導,并保護好現場,組織搶救,同時按照“三不放過”(事故原因不清不放過、事故責任者未經處理和員工沒受到教育不放過、沒采取防范措施不放過)的原則進行調查,吸取教訓,以利整改和提高員工對安全生產的思想覺悟。

      7相關文件

      7.1《消防設施分布平面圖》

      7.2《滅火器臺帳表》

      8表單

      8.1車間生產安全檢查記錄

    車間安全生產管理制度7

      第一條生產紀律

      1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。

      2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

      3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

      4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

      5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

      6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

      7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

      8、當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。

      第二條操作規程

      1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

      2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

      3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

      第三條產品質量

      1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的`經營理念,保證產品質量。

      2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

      3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規范。

      3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

      5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。

      6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,規格、數量、包裝情況),做到單貨相符。

      7、文明裝車,堆碼合理。

      第四條安全生產

      1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

      2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

      3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

      4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

      5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

      6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

      7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊。

      車間安全生產管理制度內容3為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:

      1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

      2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

      3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

      4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

      5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

      6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規檢查。

      7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。

      8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

      9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

      10、上班時間,必須絕對服從統一調度。

      11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

      12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

      13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。

      14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

      15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。

      16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

      17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

    車間安全生產管理制度8

      為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保電能表生產車間正常運作,特制定本管理制度:所有車間成員均須遵守廠紀廠規。

      一、工作職責及處罰辦法

      1.上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,不允許短褲、赤背或衣帽不整,進出生產車間必須立即隨手關門。工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

      2.職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。

      3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗,因事短時間離崗時必須經上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作,方可離開,違者每次罰款20元。

      4.不得在車間工作時與車間管理人員爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。

      5.酒后上班鬧事和影響工作者,罰款50元,寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

      6.車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款50元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

      7.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款50元。

      8.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款50元。

      9.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款20元。

      10.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備。違者,每次罰款50元。

      11.各車間衛生由各車間班組負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對組長罰款20元,對清潔工罰款10元。

      12.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,節約水、電、汽。下班或交班前,應檢查確認本人的'工作及其環境已作妥善處理;必須檢查確認需要關閉的水、電、汽已關好,門窗已關好,其它安全措施已做好后方可離開。違者每次罰款20元。

      13.不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。

      14.中午、下午和夜班下班各車間班組負責人負責關好門窗,關閉總電源。違者每次對直接責任人罰款50元,組長負連帶責任罰款20元。

      15.車間各班組嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,但如人手不足可經車間主任協調從其他班組臨時調配;調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從車間主任和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。違者每次處以20元罰款。

      16.車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告生產計劃部。如繼續生產造成損失,后果由車間班組負責。

      17.員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和標準進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時班組長并作好記錄,生產組長統計數據不清,造成額超量生產或欠單生產者,責任人處以20元罰款。如有不合格產品進入下個班組按情節每件計20-50元罰款,班組長負連帶責任,造成較經濟損失、安全事故者將交公司處罰。

      18.不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。

      19.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。保證車間無塵化。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以10元罰款。

      二、不定期的考核

      考核的'內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

      “德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

      “勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

      “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

      “績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

      考核方式:操作、筆試、口試。

      考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

      以上各項規定,本公司生產、管理人員均應以生產局為重,嚴格遵守。如有違、造成事故或重隱患,均視為失職,有關責任人將受批評并視情節、后果嚴重程度進行處罰;對于模范遵守制度、消除隱患、對穩定(改進)生產和管理有突出貢獻者將予以獎勵。

    車間安全生產管理制度9

      為進一步規范xxx廠xxx車間安全生產管理工作,使之系統化、規范化、制度化,做到事事有章可循,經采取各方面意見,形成該管理制度,望各相關人員遵照執行。

      制定目的:規范xx廠xxx車間安全生產管理工作,保證車間生產工作安全進行。

      制定的原則:科學、規范、有效,促進車間安全生產管理水平。

      一、安全管理職責

      車間正職對本單位安全生產負領導責任,各工段(班組)長對本班組的安全生產負管理責任。

      車間主任、副主任安全職責

      車間主任對本單位的安全生產全面負責,副主任對分管業務的安全負責,其職責是:

      1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行,把安全生產工作列入議事日程,做到“五同時”<在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時,計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。

      2、組織制定并實施車間安全生產管理規定,安全技術操作規程和安全技術措施實施計劃。

      3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育,對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育;開展崗位技術練兵,并定期組織安全技術考核,組織并參加每周一次班組安全日活動,及時處理工人提出的意見。

      4、組織全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態,并教育員工加強維護,正確使用。

      5、及時報告本車間發生的事故,注意保護現場。

      6、建立本車間安全管理網,配備合格的安全技術人員,充分發揮車間和班組安全人員的作用。

      班組長(工段長)安全生產職責

      班組長(工段長)安全生產職責是:

      1、貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求,全面負責本班組(工段)的安全生產。

      2、組織職工學習并貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程,教育職工遵紀守法,杜絕違章行為。

      3、組織并參加安全活動,堅持班前會講安全,班中檢查安全,班后總結安全。

      4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。

      5、負責班組安全檢查,發現不安全隱患及時組織力量消除,并報告上級,發生事故立即組織搶救,保護好現場,做好詳細記錄。

      6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查,維護工作,使其經常保持完好和正常運行,督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

      二、安全生產檢查制度

      1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源,現場定置管理等情況進行檢查,發現問題,及時安排整改。

      2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查,檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。

      3、次月2號前,各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處,分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。

      4、各大班長、工段長在作業前要對本班組轄區的一、二級危險點源,設備完好情況進行檢查,并在班中檢查當班人員的勞保穿戴,操作遵章情況,消除安全隱患,杜絕違章操作。

      5、其他班組人員要在作業前對作業的環境、設備、工具進行察看,確保符合安全生產要求再進行作業。

      三、安全生產檢查實施細則

      車間安全生產檢查細則如下,參照執行。

      xxxx車間安全生產檢查細則

      xxxx車間天車安全檢查細則

      1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品,不準酒后上車。

      2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況,如有問題必須處理好后,方可開車,重大問題應及時報告有關部門,盡快排除,不許設備帶病運行。

      3、同一廠房內有多臺天車運行時,禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上,操作人員必須集中精力,起重前應先試吊,如吊物傾斜應重新捆綁,開車前應發出鈴聲,吊物不得從人頭頂越過,運行中發生故障應立即停車。

      4、天車啟動前應發出警鈴信號,在運行中禁止檢查和修理,小車和橋架禁止站人,天車上應放置滅火器。

      5、在起吊運重物時,吊物必須超過地面障礙物,禁止歪拉斜吊,不允許吊運易燃易爆物品,更不許吊物從人頭頂上通過,被吊物上禁止站人。

      6、天車運行時,指揮人員發出緊急停車信號時,應立即停車,防止造成事故。

      7、工具器物必須放在專用箱內,禁止放在天車橋架和小車上。

      8、天車在開動時應逐檔啟動,使天車平穩,決不允許突奔,在下降時應將控制器放到最后一擋,防止重物下將,在停車時將控制器轉到零位。

      9、天車運行時不允許打倒車,需要換方向時,將控制器轉到零位,待車平穩后,方可反向運行(危險時例外)各機構一律不允許利用行程開關停車。

      10、在工作中,應服從地面掛鉤人員的指揮,應熟練地將三個控制器配合好,不允許兩人操作一臺天車以免誤會發生意外。

      11、在更換陽極時,起落速度要平穩,以免碰壞設備或燒傷職工。

      12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩后發,方可動車。

      13、天車在運行中,如發現前方有一臺天車停留,讓道時應提前減速,以免沖撞,不允許撞車。

      14、同一跨度有兩臺以上天車工作時,天車之間的距離不少于2米。

      15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直,翻物件時不允許大于50的歪拉斜吊,更不允許用小車牽引地面車輛。

      16、被吊物的重量大于天車額定負荷的50%時,要一個機構一個機構地開動,不允許同時三機構開動。

      17、吊運重物間或液體金屬時,吊起0。5米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能,單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時,不準制動器進行調整。

      18、在吊重物時,當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。

      19、用兩根繩吊運物體時,鋼絲繩張開角度大于60°,則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈,若張開角度大于120°,則不能吊運。

      20、用兩臺天車抬物體時,應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直,工作時兩臺天車的相應機構應“同步”,并且不允許同時開動兩個機構,抬桿應保持水平,要有專人指揮,不允許兩抬天車翻轉。

      21、指揮人員發出信號與天車工理解不一致時,天車工應發出詢問信號,在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。

      22、天車工離開操作室時,應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位,并斷開配電盤的刀閘。

      23、天車工應會使用滅火器,天車工必須配備有四氯化碳滅火器,禁止使用泡沫滅火器。

      24、天車的'擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行,并在電源開關處掛“有人工作,請勿合閘”的警示牌。

      25、天車工必須聽從指揮人員的指揮,但天車工有權拒絕違章的指揮。

      26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。

      27、工作完畢后天車必須停回原位,吊鉤上升到位,吊鉤上不得懸掛重物,最后切斷總電源。

      28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。

      xxx車間打包工安全檢查細則

      1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

      2、注意周圍車輛,并及時給天車和其他車輛讓路。

      3、搬鋁錠時,身體要緊靠鋁錠,以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。

      4、穿鋼帶和打包時,注意鋼帶反彈、劃傷,確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。

      5、打包時先穿好兩根鋼帶,打好后再穿另外三根鋼帶,拉鋼帶時防止鋁錠碰傷,防止打包機掉下砸傷。

      6、按規定長度剪鋼帶不得過長或過短,以免造成不便和浪費,同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

      7、工現場及時清理,打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。

      xxxx車間出鋁工安全檢查細則

      1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

      2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整,機械和電氣設備是否運轉是否正常,特別要檢查真空管,管子不允許有裂紋。

      3、間斷使用的真空包、臺包,出鋁前必須進行預熱,新襯里的臺包,不經烘烤不得使用。

      4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰,以免帶進水分。

      5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口,不允許把臉靠近觀察口,以防鋁液濺出燙傷。

      6、真空抬包內的鋁液應低于觀察口10公分,開口包內的鋁液應低于包口15公分。

      7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸,以免短路。

      8、吸電解質或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面,應隨液面下降而降低吸出管。

      9、開槽灌鋁和灌電解質時,要緩慢的倒,要倒準不要濺出槽外。

      10、向開口包中倒鋁時要緩慢,四周五米內不得站人,以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。

      xxxx車間鑄造工安全檢查細則

      1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

      2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。

      3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。

      4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。

      5、吊運和放置抬包時,必須用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。

      6、在抬包內進行混合配料或加固體鋁時,必須檢查所加物體是否干燥,如果潮濕,嚴禁加入,操作時不允許他人在附近停留和通過。

      7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。

      8、掛包和吊運重物時,要掛準掛穩再起吊。

      9、不允許在懸掛重物的天車下通過,聽到天車和其他車輛發出的信號要立即躲開。

      10、機械、電氣設備發生故障,要通知維修人員維修不允許隨意亂動。

      11、人工堆垛時周圍兩米內不許站人,以防堆鋁錠鉤子脫鉤,輪飛傷人。

      12、發生事故要及時報告值班人員,并積極參加搶修。

      xxx車間運輸工安全檢查細則:

      1、上班前必須穿好勞動保護用品,嚴禁酒后駕駛。

      2、廠內行車速度不得超過5公里1小時。

      3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。

      4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩。

      5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。

      6、叉車叉貨時貨叉應離地15-20cm.

      7、拖拉機嚴禁人貨混拉。

      8、任何車輛車間內行駛速度不能超過3公里一小時,

      9、檢修貨叉,鏈條,剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。

      10、檢查輪胎氣壓是否適應。

      11、叉車嚴禁用慣性取貨。

      12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。

      13、嚴禁無證駕駛。

      14、拖、頂車時應有專人監護。

      15、所有車輛停車時應用手制動。

      16、駕駛員下車后拔車鑰匙。

      17、開班前會時,嚴禁拉鋁水車輛通行。

      四、安全生產獎懲辦法

      (一)獎勵:

      具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵:

      1、凡經考核、當月無事故、無違章的單位,可得相應考核工資(相應考核工資占總考核工資20%);

      2、在排除事故隱患或搶救事故中,表現突出、使國家財產和員工生命免遭或少損實者,給予一次性獎勵;

      3、對安全管理、安全生產、安全技術等方面有發明創造、技術革新,或提出行之有效的建議,經實施后根據貢獻大小,給予一次性獎勵;

      4、在改善勞動條件或防止工傷事故,減少職業病方面成績顯著者,給予一次性獎勵。

      (二)處罰:

      員工違反安全生產要求,按照電解二分廠安全生產考核標準進行考核,并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度:

      1、每月安全考核扣款,連帶車間主任20%,副主任、主任工程師各10%。

      2、本班發生一項安全考核扣款,其違章人的安全

      互保對象連帶扣款30%。

    車間安全生產管理制度10

      一、6S管理制度目的:

      6S現場管理培訓公司通過6S管理制度確保公司全體員工積極持久的努力,讓每位員工都參與到6S管理建設中來,養成良好的工作習慣,減少不必要的.浪費,提高員工素養及公司整體形象,營造特有的企業文化。

      二、6S管理制度范圍:

      適用于企業精加工車間。

      三、6S管理制度職責:

      3.1各部門員工:

      各部門員工在金加工車間須遵守公司各項制度,同時有互相監督的權利及義務。鼓勵員工對6S管理提出合理的建議。

      3.2車間主任職責:

      車間主任負責各區域內6S管理工作,每日至少對車間內6S管理檢查一次,及時制止破壞6S管理成果的行為,督促車間內各部門員工做好6S管理工作。對員工6S管理表現進行記錄,納入績效考核中。

      3.3生產主管職責:

      主持廠區內6S管理工作,統計工廠內6S管理管理檢查工作中問題TOP10,協調各部門負責人配合整改,更新6S管理檢查內容并積極采納合理的6S管理改進建議。

      四、6S管理制度內容:

      4.1、6S管理—整理

      4.1.1、保持車間內通道暢通、整潔;

      4.1.2、車間內設備、工具、物料、員工生活用品均應放置在各自指定的區域內,并且做好區域標識。

      4.1.3、工具柜內應做好工具放置區域標識,并放置整齊;

      4.1.4、待修設備要明確標識,且要注明癥狀;

      4.1.5、設備編號要明確醒目;

      4.1.6、料盒內的物料擺放整齊;

      4.1.7、生產區域內與工作無關的雜物或者垃圾應及時清理;

      4.2、6S管理—整頓

      4.2.1、機器設備定期保養,并配有設備保養卡;

      4.2.2、工具定位放置,定期保養;

      4.2.3、生產過程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、廢品應定位擺放,做上標識,一目了然;

      4.2.4、工、量、夾具明確定位,標識明確,取用方便;

      4.2.5、車間各區域有5S責任區及責任人;

      4.2.6、照明燈、開關、插座等電氣設備完好,無灰塵;

      4.2.7、拖把、掃帚、抹布使用完畢應清洗干凈,并擺放于指定位置;

      4.3、6S管理—清掃

      4.3.1、保持通道干凈、地面無任何雜物,下班前清掃;

      4.3.2、機床內外、工作臺面以及四周環境整潔,下班前清掃;

      4.3.3、窗、墻壁、天花板干凈整潔,每月末清掃一次;

      4.3.4、工具、機械、鉗臺、檢測平臺及時清理;

      4.3.5、垃圾及時清理,并保持車間內清潔;

      4.4、6S管理—清潔

      4.4.1、通道作業區域劃分清楚,通道順暢。

      4.4.2、地面、墻面、桌面干凈;

      4.4.3、垃圾桶,紙簍定位擺放并及時清理;

      4.4.4、墻面,角落無蜘蛛網;

      4.4.5、衣帽、手機等與工作無關的物品應放在更衣柜內,水杯放置在員工休息區內水杯臺上。

      4.5、6S管理—素養

      4.5.1、遵守公司各項規章制度,上班期間禁止擅自離開崗位;

      4.5.2、嚴格遵守作息時間,不遲到、早退、無故缺勤;

      4.5.3、穿好工作服,并保持整潔規范;

      4.5.4、禁止做與工作無關的事;

      4.5.5、人走機停,及時關閉電源,節約能源;

      4.5.6、車間內不玩游戲,不打電話;

      4.5.7、上班期間禁止閑談,不得聲喧嘩。

      4.5.8、妥善保管機床附件和量具、刀具,保持完整與狀態良好。

      4.6、6S管理—安全

      4.6.1、重點危險區域有安全警示牌;

      4.6.2、嚴格依據設備的安全章程操作,嚴禁違章操作,不得擅自改裝設備。

      4.6.3、車間內嚴禁吸煙;

      4.6.4、車間內不得打鬧,嬉戲;

    車間安全生產管理制度11

      1.根據國家法律法規和公司安全管理規定,結合車間實際制定本安全生產管理制度。

      2.為保障員工身體健康安全,車間運營正常,全體車間員工必須按要求遵守本制度。

      3.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育,嚴格遵守履行制度內容。

      4.員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋,相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

      5.上下班工作時間內,不得在生產維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。

      6.上下班工作時間內,嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙,使用明火等行為。

      7.嚴禁無證、未經考核和允許駕駛車輛,嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。

      8.嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車,在車間和廠內行駛速度不得超過8Km/h。

      9.嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備,避免造成人員傷害和設備損壞。

      10.維修作業結束后,要及時清理工作區域積水、油污、雜物和垃圾,并將相關維修設備放回指定位置,保持區域場地整齊清潔,防止造成人員的'滑倒和傷害。

      11.油漆、油漆輔料、油品類物品,不得隨意亂放,要進行專人管理和定期檢查制度。

      12.在生產維修車間、油品房和油漆材料房等地方,應該配備充足滅火器和消防器材。

      13.定期進行安全檢查,保持消防器材良好狀態,所有人員會正確使用滅火器材設備。

      14.車間維修照明工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈,工作燈不得浸水或在有水的地方使用,并經常檢查導線和插座是否良好。

      15.嚴禁手上有水或潮濕時,扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電源線路,電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。

      16.非專業高壓電維修人員,嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設備器材。

      17.每天下班前,必須按要求關閉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備,關閉和鎖好門和窗戶,避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

      18.定期對維修車間工作區域和現場進行安全、防火、防盜檢查,尤其是節假日,更要重點檢查,排除存在的安全隱患。

    車間安全生產管理制度12

      一、安全生產職責制

      1、生產部長安全職責制

      2、生產組長安全職責制

      3、生產工人安全職責制

      二、安全生產管理制度

      1、安全教育制度

      2、安全環保設備、設備管理制度

      生產部長安全生產職責制

      1、對本部門的安全生產負全面職責,做好本部門的消防和安全工作,減少疾病和工傷事故,有職責使本部門人員充分理解環境、職業健康方針并使之貫徹執行。

      2、結合本公司安全生產情景,制訂保證安全生產的具體方案,并組織實施不斷改善勞動條件和工作環境,防止職業中毒和職業病的發生。

      3、負責相應業務范圍內的外部信息和本部門的.信息交流,并配合其他部門做好安全的信息的交流、傳遞和處理工作,督促有關部門合理發放勞動保護用品和合理使用勞動保護用品,并及時做好防暑、防寒工作

      4、對所屬職工負責經常性的安全教育,做好新上崗的工人安全技術把關,未經考核合格者,不得上崗。

      5、對特種設備、特殊工種、特殊作業場所嚴加管理,定崗定責,做好防范措施,以免發生重大事故。

      6、對事故發生后,及時組織調查分析,上報,不得隱瞞,并做好處理工作。

      班組長安全生產職責制

      1、認真執行上級安全生產的各項規章制度,對本班組的安全生產負責。

      2、并負責對新員工或換崗員工人及時進行安全教育。

      3、對本班組使用的危險品,必須指定專人管理,嚴格控制,正確使用。

      4、隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規程,對有危險的臨時任務,必須有可靠的安全措施,并制定專人進行監護。

      生產工人安全職責

      1、自覺執行安全生產的方針,政策和各項規章制度,對他人違章作業有職責勸阻,對違章指揮有權拒絕執行,并及時報告。

      2、自覺遵守安全操作規程,正確使用和維護保養好機械設備、安全附件等,不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置。

      3、積極參加各種安全教育活動,服從車間和班組領導的指揮

      4、正確穿戴,愛護和合理使用勞保用品。

      5、及時清除廢料,經常堅持工作場所的清潔衛生,做到在制品堆放整齊,堅持通道暢通。

      6、班前后認真進行安全檢查,

      7、發生事故或重大未遂事故,或事故隱患時,必須及時性向領導匯報,并保護現場,積極參加并開好分析會。

      安全教育制度

      1、經常對職工進行安全思想和安全知識的教育,提高職工安全意識和自覺性。

      2、經常對職工進行安全規章制度的教育,掌握本崗位安全操作規程,養成執行制度的自覺性。

      3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。

      4、新工藝、新設備、新技術、新產品投入生產前,由技術人員負責對操作人員進行安全培訓和學習。

      設備安全管理制度

      1、設備驗收移交工作:制作安裝后的設備,經試機,基本貼合設計要求,貼合接地、排煙、除塵要求,

      2、設備使用:為了確保設備的安全運行,由技術部門編制設備安全運行操作規程,操作員工必須按安全操作規程辦事,同時操作員工必須按設備要求管理好設備。

    車間安全生產管理制度13

      公司為了不斷的有新產品問世,專門設立高新技術部門進行技術創新。高新技術部的嚴格管理,為近幾年研發出大量科技成果奠定了基礎。

      1、制定研究開發項目立項報告

      高新技術部在進行自主創新研發項目前,須對項目制定研究開發項目立項報告和周密的研發計劃。立項報告中須對立項的目的、參加項目人員、項目經費、實施方案、預計經濟效益等方面進行具體闡述,并報公司領導批準。

      ■關于具有發動機控制功能的搭載于發動機室內防水電腦總成

      立項報告

      ■關于具有顯示車輛行駛信息并使用指針顯示的車用儀表立項報告

      ■關于控制并顯示空調操作狀態并且與ECU一體化的車用空調控制面板立項報告

      2、建立研發投入核算體系

      高新技術部建立嚴格周密的投入核算體系,部門的每一個項目需要核算出項目研發經費,公司領導同意批準方可劃撥。研發經費由公司領導管理監督研發經費的使用狀況,

      3、開展產學研合作的'研發活動

      公司為了收取汽車市場關于汽車電子控制系統的先進技術信息,每年定期指派公司業務骨干參加行業學術論壇,與xx科技大學機械工程學院簽訂產學研協議,進行技術開發合作與交流等。

      附 技術開發(合作)合同

      4、設有研發機構并具備相應的設施和設備

      公司高新技術部專設獨立辦公場所,配備工業專業水平較高、專門派往日本經過嚴格培訓的科技人員數名,劃撥高新技術項目經費,并專門從日本進口先進設備來創建一流的高新技術體系。

      附 關于研發機構的情況介紹

      5、建立研發人員的績效考核獎勵制度

      高新技術部門制訂研發人員績效考核獎勵制度并通過公司領導批準,對公司研發創新項目有突出貢獻的科技人員,公司采取獎勵措施,以此來提高大家的工作熱情,為公司創造更大的收益。

      附 研發人員績效考核獎勵制度

      我公司xx電裝電子有限公司相信,在xx經濟社會改革開放的

      良好環境下,在公司員工的積極努力下,憑借著公司較高的研究開發管理水平,一定會創造出更加驚人的成績。

    車間安全生產管理制度14

      1、車間維修照明工作燈應采用低壓(伏以下)安全燈,工作燈不得浸水或在有水的地方使用,并經常檢查導線和插座是否良好。

      2、嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備,避免造成人員傷害和設備損壞。

      3、每一天下班前,必須按要求關掉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備,關掉和鎖好門和窗戶,避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

      4、非專業高壓電維修人員,嚴禁擅自修理更換配電箱供電插座上的用電設備器材。

      5、為保障員工身體健康安全,車間運營正常,全體車間員工必須按要求遵守本制度。

      6、定期進行安全檢查,堅持消防器材良好狀態,所有人員會正確使用滅火器材設備。

      7、全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育,嚴格遵守履行制度資料。

      8、員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋,相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

      9、維修作業結束后,要及時清理工作區域積水油污雜物和垃圾,并將相關維修設備放回指定位置,堅持區域場地整齊清潔,防止造成人員的滑倒和傷害。

      10、嚴禁無證未經考核和允許駕駛車輛,嚴禁非因工作的.需要擅自移動和駕駛車輛。

      11、定期對維修車間工作區域和現場進行安全防火防盜檢查,尤其是節假日,更要重點檢查,排除存在的安全隱患。

      12、根據國家法律法規和公司安全管理規定,結合車間實際制定本安全生產管理制度。

      13、油漆油漆輔料油品類物品,不得隨意亂放,要進行專人管理和定期檢查制度。

      14、嚴禁手上有水或潮濕時,扳動電力控制開關插拔供電電源插座用電設備和電源線路,電源供給和控制的電控箱電源插座要定期進行檢查。

      15、在生產維修車間油品房和油漆材料房等地方,應當配備充足滅火器和消防器材。

      16、上下班工作時間內,不得在生產維修車間追逐戲嬉玩耍打鬧和大聲喧嘩等。

      17、上下班工作時間內,嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙,使用明火等行為。

      18、嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車,在車間和廠內行駛速度不得超過Km/h。

    車間安全生產管理制度15

      針對我車間生產設施的特點,及其危險性、復雜性等。保證生產的正常運行,及安全管理規定的'要求,特制定以下制度:

      1、每月將對生產設施進行日常維護保養,并定期自行檢查。對檢查隱患及時處理。

      2、生產設施的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及儀表進行檢查。

      3、生產設施的根部伐、螺栓進行打油維護保養,保證根部伐隨時能關嚴。

      4、生產設施的壓力顯示必須符合安全管理規定,嚴禁使用不準的壓力表。

      5、生產設施的閥門必須符合壓力容器的工作壓力,并經打壓合格后方可使用。

      6、生產設施檢修必須經水洗、吹掃、置換后,方可檢修。部分設施必要有檢修方案。

      7、每年有設備科進行檢測評估一次,對不符合安全規定的設施,根據設備科要求進行整改。

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