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    路基實習心得

    時間:2020-09-04 13:46:08 實習心得 我要投稿

    路基實習心得

      通過路基實習,相信大家可以更清醒地意識到施工管理的重要性。 以下是路基實習心得,歡迎瀏覽!

    路基實習心得

      路基實習心得【1】

      一、 實習目的:

      通過對合肥市出城道路建設合水路改建工程01標段合05標段公路的實地實習認識,使我對高速公路的路基處理、瀝青路面的設計與施工以及其它公路相關設施的設計與布置、有了一次全面的感性認識,加深了我對所學課程知識的理解,使學習和實踐相結合。

      二、 實習時間:

      20xx 年 6 月 1 日 星期二

      三、 實習地點:

      合肥市出城道路合水路改建工程01標段合05標段公路

      合水路向南連接阜陽北路直達市區,向北連接雙墩、合六高速以及重要縣道,成為北部組團路網規劃中的骨架道路。

      四、 實習內容:

      路基部分

      路基的實習主要在合水路改建工程05標段的部分施工工地,包括了地基處理

      路堤、橋涵等內容。

      1.路基處理:

      路基路面實習心得路基路面實習心得

      該路段位于干燥的熱膨脹土地區,處理的辦法就是就地取土和換土。 換土是膨脹土路基處理方法中最簡單而且有效的方法,就是將上面80公分路床范圍內的多余的土全部挖掉,然后分層回填上50公分的素土,由于考慮受地面降水影響而使土體含水量急劇變化的深度,基本上在1~2m,即強膨脹土為2m,中、弱膨脹土為1~1.5m。于是對原設計進行了變更,就是將原來80公分的土挖掉,先進行全段碾壓,碾壓后回填上40cm素土,再上面40cm 5%的石灰土,然后在兩側設計盲溝。對于路基里的排水實施采用了預留管道的形式,由于該路段的排水管道小于500cm,采用PE管,水管埋置深度為80cm~100cm,水管底下先墊上10cm的墊層,由于空間較小采用小型振動式壓實機墊層進行壓實。為了便于通車,先對路的一邊進行施工,然后再去施工另一邊。

      對于路堤的處理,用碾壓夯實法。其機理是:土是三相體,土粒為骨架,顆粒之間的孔隙為水分和氣體所占據。壓實的目的在于使土粒重新組合,彼此擠緊,孔隙縮小,土的單位重量提高,形成密實整體,最終導致強度增加,穩定性提高。方法是先原地面進行碾壓,用環刀法測定密實度;再進行分層填土碾壓,用灌沙法測密實度。壓實是意:在機具類型、土層厚度及行程遍數已經選定的條件下,壓實操作時宜先輕后重、先慢后快、先邊緣后中間(超高路段等需要時,則宜先低后高)。壓實時,相鄰兩次的輪跡應重疊輪寬的三分之一,保持壓實均勻,不漏壓,對于壓不到的邊角,應輔以人力或小型機具夯實。壓實全過程中,經常檢查含水量和密實度,以達到符合規定壓實度的要求。

      土方施工的工序是:粗平——放樣——打灰線——精平——測壓實度。

      該路段采用漿砌片石擋土墻。

      2.橋涵:

      由于該路段要與鐵路相交,該鐵路正在使用過程當中,采用預制箱涵進行施工。就是一邊挖土一邊把箱涵往里頂進從而達到施工的目的。這個工程是一個很困難的工程,是一個具有挑戰性的工程。

      路面部分

      路面的實習主要集中在01標段(瀝青路面)。這條路采用了廠拌法熱拌瀝青混合料路面的施工工藝。其路面由面層、基層、底基層組成。主車道采用瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMA)。SMA是一種由瀝青、纖維穩定劑、礦粉和少量的細集料組成的瀝青馬蹄脂填充間斷級配的粗集料骨架間隙而組成的瀝青混合料。它是由足夠的瀝青結合料和具有相當勁度的瀝青瑪蹄脂膠漿填充在粗集料形成的石—石嵌擠結構的空隙中形成的。因此,它具有抗高溫、低溫穩定性,良好的水穩定性,良好的耐久性和表面功能(抗滑、車轍小、平整度高、噪音小、能見度好)。SMA路面耐久性好,故養護工作少,使用壽命長,綜合經濟效益和環境效益好。主車道為18#from 本文來自高考資源網http://www.gkstk.com end#cm的瀝青混凝土+40cm的水穩+30cm12%的灰土+xxcm6%的灰土路基改善。慢車道為3cm的瀝青上面層,4cm的瀝青下面層,xxcm水穩,xxcm10%的灰土。慢車道采用乳化瀝青,乳化瀝青是將通常高溫使用的道路瀝青,經過機械攪拌和化學穩定的方法(乳化),擴散到水中而液化成常溫下粘度很低、流動性很好的一種道路建筑材料,在眾多的道路建設應用中,乳化瀝青提供了一種比熱瀝青更為安全、節能和環保的系統,因為這種工藝避免了高溫操作、加熱和有害排放。同時每隔40m設置一個檢查井,在眾多的道路建設應用中,乳化瀝青提供了一種比熱瀝青更為安全、節能和環保的系統,因為這種工藝避免了高溫操作、加熱和有害排放。

      該路段采用廠拌法,廠拌法瀝青路面包括瀝青混凝土、瀝青碎(礫)石等,施工過程可分為瀝青混合料的拌制與運輸及現場鋪筑兩個階段。

      1.瀝青混合料的拌制與運輸

      在拌制瀝青混合料之前,根據確定的配合比進行試拌。試拌時對所用的各種礦料及瀝青應嚴格計量。通過試拌和抽樣檢驗確定每盤熱。拌的配合比及其總重量(間歇式拌和機)、或各種礦料進料口開啟的大小及瀝青和礦料進料的速度(連續式拌和機)、適宜的瀝青用量、拌和時間、礦料和瀝青加熱溫度、以及瀝青混合料出廠的溫度。對試拌的瀝青混合料進行試驗之后,即可選定施工的配合比。材料的運輸是靠卡車直接運到施工路段進行攤鋪。

      2.鋪筑

      鋪筑工序如下:

      (1)基層準備

      面層鋪筑前,應對基層和路基進行檢查處理,確保道路的基層和面層有很好的黏結,減少水分浸入基層。

      (2)攤鋪

      采用自動攤鋪機進行施工。瀝青攤鋪機的主要組成部分為料斗、鏈式傳送器、螺旋攤鋪器、振搗板、攤平板、行使部分和發動機等。

      (3)碾壓

      瀝青混合料攤鋪平整之后,應趁熱及時進行碾壓。碾壓的溫度應符合規定的要求。壓實后的瀝青混合料應符合壓實度及平整度的要求,瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于10cm。

      瀝青混合料碾壓過程分為初壓、復壓和終壓三個階段。初壓用60~80KN雙輪壓路機以1.5~2.0 km/h的速度先碾壓2遍,使混合料得以初步穩定。隨即用100~120KN三輪壓路機或輪胎式壓路機復壓4~6遍。碾壓速度:三輪壓路機為3 km/h;輪胎式壓路機為5 km/h。復壓階段碾壓至穩定無顯著輪跡為止。復壓是碾壓過程最重要的階段,混合料能否達到規定的密實度,關鍵全在于這階段的碾壓。終壓是在復壓之后用60~80KN雙輪壓路機以3 km/h的碾壓速度碾壓2~4遍,以消除碾壓過程中產生的輪跡,并確保路面表面的平整。

      3.接縫施工

      瀝青路面的各種施工縫(包括縱縫、橫縫、新舊路面的接縫等)處,往往由于壓實不足,容易產生臺階、裂縫、松散等病害,影響路面的平整度和耐久性,施工時必須十分注意。本路段采用的半幅機械施工,中間設計有分隔帶。

      4.排水設施

      整個路面為一個拱型,所以一般路面采用坡面向兩側漫流,流入公路兩邊的邊溝中排走;在道路曲線的地段,公路外側設有超高,采用單面排水,在中央分隔帶設有雨水管道,收集曲線外側路面的雨水,再由路基下敷設的橫向排水管流入邊溝。

      五、實習心得

      通過這次外業的道路實習,使我對高速公路的路基、路面的設計與施工有了一次比較全面的感性認識,進一步理解課堂上所學的知識,知道了理論在實際生產過程中的重要性,激發我今后要注重珍惜學習課本知識,只有要掌握好過硬的理論才能更好的在實際工作中有好的表現。

     

      路基實習心得【2】

      新學期開始了,為了加深對路基路面書本知識的進一步理解 ,為把理論知識和實踐很好的結合起來,在賈老師和馬老師的帶領之下,我們交通工程04級1班到蘭工坪的施工現場進行了為期一天的實習。

      七月八號早上八點整,我們一行51人,乘坐校車,向施工現場進發。

      在賈老師的帶領之下,我們首先參觀了路面的鋪設。現場,賈老師給我們詳細介紹了路面的鋪設情況。瀝青面層由三層組成,下面層和中面層均采用粗粒式瀝青混凝土,厚各為6cm。中、下面層中的粗集料一律采用石灰巖碎石,雖料源尚可滿足,但粒形不好,針片狀含量較高。實踐證明,用鱷式軋石機不可能生產出粒形完全符合要求的集料。交通部公路二局鎮江段油面施工中采用錘式軋石機自行加工的集料,由于粒形好,其配比設計較順利,攤鋪后的油面質量也高出一籌。另外還向我們詳細介紹了鋪設機器的具體工作過程。

      我們一路沿著施工現場走去。邊走賈老師邊給我們具體講述了遇到的各種施工情況和各種設施的修筑過程和注意事項,以及在什么情況下采用何種處理方法。在參觀路基的鋪設時,,賈老師給我們介紹了:路基的壓實作用,方法,步驟及路面施工的具體措施,具體講到:氣候因素影響著路基施工的質量,不同地區應根據本地氣候特點選擇合理的施工季節。四季差別不明顯,但夏季多雨,路基填土含水量難以控制,故不是理想的施工季節。其它時間降水較少,氣溫適度,便于路基填土含水量及路基壓實度的控制。在路基施工中,如果土質不良,即使松鋪厚度適中,碾壓合乎規范,仍然很難達到壓實度標準。所以,一切路基填土都必須經過試驗。在高速公路的施工中,路基填土普遍采用粗粒土,這種土的級配良好,加之本身的性質,一般只要機械碾壓合理、松鋪厚度適中,比較容易達到規范的要求。

      同時,賈老師還給我們介紹了擋土墻、截水溝、邊溝等的施工方法和原理,以及例如種植植被等各種防護措施。

      在實習期間,雖然天比較熱,可是同學們和老師都沒有叫苦。賈老師一直在向我們講解著遇到的.各種情況,同學們也都認真的聽著,深怕漏掉每一句。大家還不停的提出自己的問題,都得到賈老師的一一解答。

      在這次實習中,我們將書本上的東西與實際相結合,又向經驗豐富的賈老師請教了很多平時不明白的問題,獲益不淺。希望以后能經常進行這樣是實習,這樣我們才能學到更多的東西。同時也體驗了工地的辛苦,天氣的酷熱。 我們的實習雖然已經結束,我的心卻在不停地跳躍著!建筑工地雖說雜亂無章,但正是這些雜亂無章合奏了一支強悍有力的交響樂,唱響祖國大地。相信祖國的建筑事業明天更美好。

     

      路基實習心得【3】

      一.前言

      生產實習是土木工程專業教學計劃中必不可少的實踐教學環節,它是所學理論知識與工程實踐的統一。在實習過程中,深入到道路施工單位,以天津達到第五合同段為實習場所,在工區主任的指導下,參加工程施工工作。同時,也為大學畢業后從事工程實踐打下良好基礎。

      二、工程概況

      工程名稱:天津大道

      工程地點:天津市塘沽區新城鎮

      施工單位:中交一公局海威公司

      合同工期18個月,計劃開工時間20xx年10月30日,完工時間20xx年4月30日。

      天津大道連接天津市中心城區小白樓商務區與濱海新區于家堡、響羅灣商務區,為城市快速路,西起外環線津沽立交,東至中央大道,雙向八車道,設計行車速度80km/h。

      第五合同段起終點樁號K25+124~K29+962.295,全長約4.8Km;本工程含分離式立交橋1座,管涵2座,箱涵3座。

      三.實習內容:在實習階段我主要負責本工程段的路基施工現場管理

      (1)路基必須分層填筑分層碾壓。每層最大壓實厚度不宜超過20cm(當壓實機械可以保證壓實度并經現場試驗、檢測合格后可適當加大壓實厚度),路床頂面最后一層壓實厚度為20cm(遇特殊情況不滿足設計要求是,最小壓實厚度不得小于10cm)。

      (2)含水量應控制在壓實最佳含水量±2%之內。

      (3)路基填筑寬度每側應寬出填筑層設計寬度30cm,壓實寬度不小于設計寬度,最后銷坡。

      (4)路基表面應具有2%~4%的向外橫坡,防止積水。為避免路基邊坡被雨水沖刷,路基填筑過程中要求在路基下坡腳外兩米處設置臨時排水埝和排水設施。

      (5)征地邊線外兩側各10m范圍內禁止集中取土。

      (6)路基填筑范圍內嚴禁作為施工便道使用。

      (7)路基填筑應均勻密實,路床頂面橫坡于路拱橫坡一致。

      (8)路基填土高度

      路基最小填土高度須保證不因地下水、地表水、毛細水及凍脹作用而影響穩定性。本工程為城市道路,路基設計最小填土高度應大于路床處于潮濕或中濕狀態的臨界高度。

      另外施工時按照“四區段”和“八流程”進行。“四區段”即:“上土攤鋪區、翻曬拌合區、整平碾壓去、報驗養生區”,“八流程”即:“上土、攤鋪、翻曬、布灰、拌合、整平、碾壓、養生”。具體施工工藝如下:

      1、試驗標定

      在上土之前應取現場土樣測定土的天然含水量及液塑限并進行標準擊實試驗確定最佳含水量和最大干密度。

      2、測量放樣

      測量組準確放出道路中心線。

      3、路堤填筑時在取土場用挖掘機和裝載機將土裝入自卸汽車,運到填土路基處。根據路基寬度、自卸汽車方量及松鋪厚度,用白灰灑線打網格,確定每車土的卸土位置,以保證填土厚度。

      4、素土攤鋪粗平后,首先應根據虛鋪系數追蹤測定高程,在考慮虛鋪系數的情況下若高程達不到設計值應及時采取措施補救,待滿足要求后用鏵犁和旋耕犁進行翻曬和粉碎。在上灰前,檢查土的含水量,當接近最佳含水量時及時上灰。

      5、攤鋪石灰:素土整平穩壓后,按眼路線走向5×10m打好方格,根據配比將每格需要的石灰量人工攤鋪均勻。上灰時應保證灰土中無雜質、無未消解的灰塊。

      道橋實習報告 實習總結實習報告 實習總結6、路拌機拌合:石灰攤鋪完成后,均需用路拌機拌合,拌合遍數2遍以上,要用專人在路拌機后面隨時檢查拌合深度,拌合深度以打入路床頂以下5~10mm為宜,確保無素土夾層,保證拌合均勻色澤一致,沒有灰花團和花條,檢測混合料的含水量和灰劑量,含水量控制在最佳含水量1~2個百分點,灰劑量符合規范要求。

      7、整平和碾壓:用平地機、水準儀跟蹤控制高程。當高程、橫坡達到規范要求時,先用振動壓路機穩壓一遍,再用振動壓路機振壓兩遍,然后用18~21t壓路機進行碾壓三遍,由路肩向路中心碾壓,碾壓時輪跡重疊1/2輪寬,路肩處應多壓2~3遍。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上急調頭或急剎車,以保證石灰土的表面不被破壞。若在碾壓過程中出現“彈簧”現象,應采用挖除、重新換填或摻石灰或水泥等措施進行處理。在壓路機碾壓結束之前用平地機再終平一次,使其縱向順適,路拱符合設計要求。終平應仔細進行,必須將局部高出部分刮除并掃除路外,對局部低洼之處不再進行找補,可待鋪筑下層時處理。

      8、試驗檢測:一段路基完成后,試驗人員及時進行路面外形、壓實度、灰劑量等的試驗檢測,自檢合格后報請監理工程師驗收,驗收合格后進行下層施工。

      四.總結

      學習是無止境的,通過看到的結果,積極思考問題產生的原因以及處理方法,這樣才能在工作中學到更多知識,真正起到理論聯系實際的良好實習效果,在處理遇到的工程技術問題的過程中,增強分析問題、解決問題的能力。

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